恒溫恒濕試驗箱模擬各種環(huán)境狀態(tài)，試驗各種產(chǎn)品及原材料耐熱、耐潮濕、耐干、耐低溫的性能。適用于造紙、印刷、電子、電器、金屬、塑膠制品等各行業(yè)。
一､ 主要技術指標
1. 標稱內(nèi)尺寸:40cm（W）×50cm（H）×40cm（D）：
2. 標稱外尺寸:85cm（W）×140cm（H）×95cm（D）；
3. 溫度范圍:-40∽150℃；
4. 濕度范圍:20%∽98%RH：（詳見溫濕度范圍示意圖）
5. 溫度波動度：≤±0.5℃
6. 溫度偏差: ≤±2℃
7 濕度度偏差: ±2.5%RH（濕度>75%RH時）;
±4%RH（濕度≤75%RH時）;
8. 升溫時間:RT∽+150℃ 50分鐘以內(nèi);
9. 降溫時間:RT∽-40℃ 65分鐘以內(nèi);
10. 本設備不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲.
注:以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值.
溫濕度范圍示意圖
二. 箱體結構及材料:
1. 外殼材料: ＳＵＳ＃30＇4拉絲不銹鋼板或高強度雙面鍍鋅鋼板加表面精粉烤漆。
2. 內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃30＇4耐熱耐寒不銹鋼板。
3. 絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4. 標準配置;觀察窗1個（透明電熱膜中空玻璃）,50mm電纜孔1個（位于箱體左側），樣
品架2套，照明燈1個，腳輪4個，電源線（長3米）1條.
三.冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1. 加 熱 器: 電熱管加熱器
2. 冷凍機單元: （1） 冷凍方式 機械式二元冷凍方式
（2） 壓縮機 法國泰康壓縮機,全密閉式
（3） 制冷劑 R23 / R404A 環(huán)保冷媒（美國杜邦）
（4） 冷凝器 波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器
（5） 蒸發(fā)器 斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
四.加濕及除濕系統(tǒng):
1.采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng),附三只進口磁簧開關,可減少因電子式而
產(chǎn)生錯誤動作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.
3.采蒸發(fā)器盤管露點溫度（ADP）層流接觸除濕方式.
4.附過熱溢流雙重保護裝置,可安心使用.
5.加濕/除濕系統(tǒng)完全獨立.
6.供應加濕筒水應盡量采純水或RO逆滲透水.
五.送風循環(huán)系統(tǒng):
1.采多翼離心式循環(huán)風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流.
2.FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側吹出風口及護網(wǎng)回風口.
六.控制器:
1. 控制器: 韓國TEMI880觸摸屏控制器
2. 顯示: CLCD彩色液晶顯示屏.
3. 系統(tǒng)容量: 120組程序X1000段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結.
4. 循環(huán)設定: 每組運轉程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù) 來執(zhí)行額外之部分循環(huán).
5. 操作模式: 定值/程序/連結等三種運轉模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行.
6. 控制方式: 智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.
7. 資料設定: 內(nèi)建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運轉執(zhí)行.
8. 曲線繪制: 數(shù)據(jù)設定完成可立即取得相關數(shù)據(jù)之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面.
9. 時序控制 : 2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動組件來執(zhí)行啟動/停止之時序規(guī)劃.
10. 預約啟動: 所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能.
11. 操作鎖定: 可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結果.
12. 停電復歸: 具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式 1.BREAK （中斷） 2.COLD （冷機啟動） 3.HOT 熱機啟動）.
13. 安全檢知: 內(nèi)建15項全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉,當感知異常故障時立即 切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時間,異常之項目及排除對策.
14. 異常追朔: 可顯示異常故障之歷史資料.
15. 外部保護: 獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.
16. 通信接口: RS-232之標準通信接口裝置,可與個人計算機（PC）同時聯(lián)機多機控制及管理.
17. 顯示切換: 中/英文顯示字幕,可自由切換.