國電南瑞南京產(chǎn)綜保NSP783電動機保護(hù)裝置
南瑞中德保護(hù)控制系統(tǒng)有限公司裝置型號及規(guī)格
NSP715光纖差動保護(hù)測控裝置
NSP783電動機保護(hù)測控裝置
NSP782電容器保護(hù)測控裝置
NSP784配電變壓器保護(hù)測控裝置
NSP788饋線保護(hù)測控裝置
NSP40B備用電源自投保護(hù)測控裝置
NSP713電動機保護(hù)裝置
NSP789線路距離保護(hù)裝置
NSP551TPT保護(hù)裝置(適用于6-110KV)
NSP40C備用電源自動投入及保護(hù)裝置
NSP40B/S,NSP40C/S備用電源自動投入裝置
NSC692同期裝置NSP551L線路保護(hù)裝置
NSP551M電動機保護(hù)裝置
NSP552M電動機保護(hù)及測控裝置
NSP716線路距離保護(hù)裝置
NSP706A距離保護(hù)裝置
NSP706B高頻距離保護(hù)
NSP706C光纖差動保護(hù)裝置
NSP717線路橫差保護(hù)裝置
NSP712變壓器差動保護(hù)
NSP712A變壓器硑動保護(hù)裝置
NSP712B變壓器成套保護(hù)
NSP712C變壓器成套保護(hù)裝置
NSP772變壓器后備保護(hù)裝置
NSP776非電量保護(hù)裝置
NSP717線路橫差保護(hù)裝置
NSP773變壓器后備保護(hù)裝置
NSP712變壓器差動保護(hù)裝置
NSP711發(fā)動機保護(hù)裝置
NSP1300電抗器保護(hù)系統(tǒng)
NSP751礦下保護(hù)及測控裝置
NSP30C操作箱
NSP20PT切換(并列)裝置
NSP10非電量保護(hù)裝置國電南瑞
NSR612RF-D01 線路保護(hù)測控裝置NSR612RF-D03 線路保護(hù)測控裝置NSR612RF-D23 線路保護(hù)測控裝置NSR612RF-D00 分段保護(hù)裝置NSR631RF-D00 變壓器保護(hù)測控NSR642RF-D00 分段備自投保護(hù)NSR654RF-D00 PT并列裝置NSR664RF-D00 電動機差動保護(hù)NSR663RF-D00 電動機綜合保護(hù)NSR621RF-D00 電容器保護(hù)NSC2200E 通訊管理機NSC2000 系統(tǒng)軟件NSR618RF-D00 光纖差動保護(hù)裝置NSR691RF-D00 變壓器差動保護(hù)裝置NSR692RF-D00 變壓器后背保護(hù)裝置NSR699RF-D00 變壓器非電量保護(hù)v>
自動識別智能充電機主要特點
● 開關(guān)電源控制芯片采用進(jìn)口軍用級IC,其余元件則采用進(jìn)口工業(yè)等級器件,充電機的原理設(shè)計優(yōu)化合理,生產(chǎn)工藝嚴(yán)格完善,保證機器的可靠性和穩(wěn)定性。
● 嚴(yán)格按照蓄電池充電特性曲線進(jìn)行充電,設(shè)計的充電程式是“(預(yù)設(shè))恒流充電→(到達(dá)均充穩(wěn)壓值)恒壓減流→(自動判別轉(zhuǎn)為)浮充”,具有充電速度快、充電還原效率高、無需人工值守、超長時間充電無過充電危險、確保蓄電池使用壽命等優(yōu)點。
● 充電電流可在(定制范圍內(nèi))A自由選定,且不受輸入交流電壓變化的影響,在恒流充電期間電流維持不變,無需人為再調(diào)整。
● 12V/24V蓄電池自動識別,只要將12V或24V蓄電池接入充電機的輸出端,充電機自適應(yīng)調(diào)整自己的輸出電壓,無需人工選擇,避免操作失誤。
● 交、直流兼容輸入,而且輸入電壓范圍寬。
● 設(shè)有輸出短路及電池極性反接保護(hù),該功能采用電磁式空氣開關(guān)保護(hù),反應(yīng)速度快、壽命長。機內(nèi)還設(shè)有智能溫控風(fēng)扇散熱和過熱自動關(guān)機保護(hù)功能,確保用戶放心安全使用。
● 設(shè)有蓄電池容量顯示,電池容量狀態(tài)一目了然。
● 可用作汽車、船舶、蓄電池充電、發(fā)電機等設(shè)備的輔助啟動電源及補充充電電源。
自動識別智能充電機主要技術(shù)參數(shù):
●輸入電壓:AC110/220/380V±15%,50Hz;
●充電電流:(可定制)A可調(diào)節(jié)設(shè)置。
●充電程式:恒流→(恒壓)均充減流→(恒壓)浮充。
●均充電壓:(定制范圍內(nèi))V(全密封免維護(hù)電池);
●浮充電壓:(定制范圍內(nèi))V。
●環(huán)境條件:工作溫度:(-5~45)℃;貯存溫度:(-20~60)℃;
相對濕度:90%(40±2℃);大氣壓力:(70~106)kPa。
●外形尺寸:根據(jù)功率定制。
●整機重量:根據(jù)功率定制。
●效率:≥86%。
●絕緣強度:輸入對外殼和對輸出≥AC1500V;輸出對外殼≥AC500V。
●平均無故障時間(MTBF):≥50000h。
●整機過熱保護(hù)溫度閥值:(70~80)℃
快速充電原理及前面板簡介:
快速充電原理簡介,參見圖1
充電機以所選擇充電電流的約五分之一作為均充-浮充轉(zhuǎn)換的判別閥值,大于閥值處于均充狀態(tài),小于閥值處于浮充狀態(tài)。如圖所示的充電過程是:充電早期以所選的充電電流對蓄電池進(jìn)行恒流充電;當(dāng)蓄電池電壓到達(dá)充電機的均充穩(wěn)壓值時自動轉(zhuǎn)為恒壓減流充電;當(dāng)電流減小至均充/浮充的轉(zhuǎn)換閥值時則自動轉(zhuǎn)為浮充電,此時因蓄電池端電壓高于充電機的穩(wěn)壓值,充電電流有一段時間為零;一般可認(rèn)定此時蓄電池已充滿,完成充電。若繼續(xù)充電,經(jīng)過一段時間后,會逐漸出現(xiàn)維持浮充狀態(tài)的涓流。設(shè)計成上述的充電特性,即先以較高的(均充)穩(wěn)壓電壓使蓄電池組的每格電池都能夠較快地充分地充滿電,繼而以較低的(浮充)維持電壓使蓄電池避免過充電,實現(xiàn)無人值守或減輕操作人員工作強度。
面板中的“電源開關(guān)”是一只空氣開關(guān),當(dāng)發(fā)生電池極性接反誤操作時會自動跳開,保護(hù)充電機不被損壞,不過使用中應(yīng)盡量避免發(fā)生此類錯誤。面板上共有2只3位半的數(shù)顯表頭,分別顯示充電電壓和充電電流;另有2只發(fā)光二極管,分別對應(yīng)“充電”及“充滿”,當(dāng)進(jìn)行均充時“充電”的指示燈亮,當(dāng)進(jìn)入浮充狀態(tài)時“充滿”的指示燈亮表示蓄電池已充滿電,此時既可拆下蓄電池結(jié)束充電;也可不拆下蓄電池,維持涓流浮充電。
★ 我廠專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)(500W~500KW)可調(diào)直流穩(wěn)壓恒流開關(guān)電源,全自動充電機 / 可調(diào)充電機,DC-DC電源、大功率直流電源及充電機等電源產(chǎn)品。
★ 可根據(jù)客戶要求快速定制各類特殊規(guī)格,用于不同功能用途的大功率電源及充電機等產(chǎn)品。(電壓0~3000V,電流0~3000A內(nèi)可定制)
★ 產(chǎn)品一年免費保修,終身維護(hù)。
另:誠征各省、市、地區(qū)經(jīng)銷商,歡迎來電咨詢!
球墨鑄鐵
主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類
分類方法分類名稱說明
1.按斷口顏色分 (1)灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,普遍應(yīng)用于工業(yè)中
(2)白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒有或幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能進(jìn)行切削加工,很少在工業(yè)上直接用來制作機械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵
(3)麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,其斷口呈灰白相間的麻點狀,性能不好,極少應(yīng)用
2.按化學(xué)成分分 (1)普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵,如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等
(2)合金鑄鐵是在普通鑄鐵內(nèi)加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵
3.按生產(chǎn)方法和組織性能分 (1)普通灰鑄鐵參見“灰鑄鐵”
(2)孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,采用“變質(zhì)處理”而成,又稱變質(zhì)鑄鐵。其強度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用于制造力學(xué)性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件
(3)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,常用來制造承受沖擊載荷的鑄件
(4)球墨鑄鐵簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌性稍低外,其他性能均接近,是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點的優(yōu)良材料,在機械工程上應(yīng)用廣泛
(5)特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵,根據(jù)用途的不同,可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,在機械制造上應(yīng)用較廣泛
鑄鐵-熱處理工藝
1.消除應(yīng)力退火
由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使鑄件強度和硬度降低。
2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
鑄件冷卻時,表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。
3.球鐵的正火
球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
4.球鐵的淬火及回火
為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。相關(guān)人才較多集中在鋼鐵英才網(wǎng)。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
5.球鐵的多溫淬火
球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強度,同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火;诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中) 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
7.化學(xué)熱處理
對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
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產(chǎn) 品 說 明 | ||||||||||||||
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品說明: 具有高溫測試功能 顯示分辨率:0.1mm 適合測量金屬、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何 超聲波的良導(dǎo)體的厚度 大屏幕LCD背光顯示,可調(diào)對比度 測量單位米制/英制可選 具有最小值捕捉模式 可存儲、刪除、查看500個測量值 已知厚度反測聲速,二點校準(zhǔn),能提高精度技術(shù)參數(shù) 測量范圍: 1.2~225.0mm(常溫)5.0mm~80.0mm(鋼、高溫) 管材測量下限: Φ20mm×3.0mm(鋼、常溫) 顯示分辨率: 0.1mm 測量精度: ±(1%H+0.1)mm H為被測物實際厚度 聲速調(diào)節(jié)范圍: 1000m/s~9999m/s 測量單位: 可選擇mm/inch 提高精度: 二點校準(zhǔn),已知厚度反測聲速 最小厚度值捕捉模式: 可選擇顯示當(dāng)前厚度值或最小厚度值 數(shù)據(jù)存儲: 可存儲、查看、刪除500個測量值和五個聲速值 探頭調(diào)配: 可選5PФ10探頭、ZW5P探頭、 接收增益設(shè)置: 高/低增益可選 顯示方式: 大屏幕LCD背光數(shù)字顯示,可調(diào)對比度 電壓指示: 低電壓指示 使用環(huán)境溫度: -10~+300℃ 電源: 二節(jié)AA型堿性電池 1.5V/節(jié) 工作時間: 可達(dá)100小時(無背光時) 外形尺寸: 152mm×74 mm×35 mm 重量: 370g
東元伺服一級代理現(xiàn)貨特價,TSDA系列電機常規(guī)型號;TSB07301C-2NT3 TSB08751C-2NT3 TSC06201C TSC06401C TSC08751C TSB13551A-3NTA TSB13551H-3NTA TSB13102A-3NTA TSB13102B-3NTA TSB13102H-3NTA TSB13152B-3NTA TSB13202B-3NTA TSB13302B-3NTA 6CC201G-3DEBE 6CC401G-3DEBE
搭配驅(qū)動器型號;TSDA15B TSDA20B TSDA30C TSDA50C TSDA75C
東元標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格TSB系列馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格> 成熟設(shè)計,精品之作,市場占有率高,推廣力度大,做工精細(xì) > 標(biāo)準(zhǔn)功率段300W-3KW,各種慣量配置齊全 > 標(biāo)準(zhǔn)配置8192ppr以上編碼器,精度(T和L系列等編碼器) > 應(yīng)用在機床、紡織、包裝、電子、自動化非標(biāo)
東元標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格TSC系列馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格> 東元設(shè)計產(chǎn)品,低磁槽效應(yīng)技術(shù)> 功率段200W-750KW,4.5KW-11KW主要為大功率和小功率段產(chǎn)品> 標(biāo)準(zhǔn)配置2500ppr編碼器(T系列編碼器)> 應(yīng)用在包裝、紡織、材料加工、印刷、自動化非標(biāo)
東元多摩川規(guī)格TST系列馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格> 和日本多摩川精工聯(lián)合生產(chǎn),設(shè)計工藝,國際領(lǐng)先水平> 功率段50W-750W,小功率,高扭力,高速度> 標(biāo)準(zhǔn)配置2500ppr-8192ppr編碼器(T或者L系列編碼器)> 應(yīng)用在航空、電子、PCB、印刷、包裝行業(yè)
東元信濃規(guī)格CC/CB/MB系列馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格> 和日本信濃電機聯(lián)合生產(chǎn),推廣十年以來,老客戶信任度高> 功率段200W-1000W,目前主要有400W 750W的電機型號> 標(biāo)準(zhǔn)配置2000ppr編碼器(F系列編碼器)> 主要應(yīng)用在紡織機械、產(chǎn)業(yè)機械、臺灣的進(jìn)口設(shè)備上
東元大功率TSA系列伺服電機標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格> 原裝進(jìn)口馬達(dá),國內(nèi)組裝,零件材料質(zhì)量高,性能強大> 功率段4.5KW以上> 標(biāo)準(zhǔn)配置8192ppr以上編碼器(L系列編碼器)> 主要應(yīng)用在追剪和加工設(shè)備
東元高功能通用型TSTA系列伺服驅(qū)動器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格>東元高功能設(shè)計,結(jié)合眾多的研發(fā)成果,參數(shù)非常豐富>響應(yīng)快,精度高,處理能力出眾,頻寬可到800Hz>性強,故障率低;兼容所有東元伺服電機>應(yīng)用在高精度數(shù)控機械、包裝、電子設(shè)備、檢測儀器等行業(yè) 東元新款經(jīng)濟型TSTE系列伺服驅(qū)動器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格>東元經(jīng)濟型設(shè)計,集成程度高,體積小巧,性價比比較高>響應(yīng)速度能滿足一般使用要求,功能齊全>性強,故障率低;兼容所有東元伺服電機>應(yīng)用在紡織、包裝、送料、機械手等領(lǐng)域東元驅(qū)動器 東元馬達(dá)
小型流量開關(guān)是用于電熱水器、太陽能熱水器、空調(diào)器以及其他水系統(tǒng)的水循環(huán)控制、進(jìn)出水控制、水加熱控制、水泵開關(guān)控制、電磁閥通斷控制或出水?dāng)嚯、出水通電控制等過程,當(dāng)達(dá)到一定流量后將水流轉(zhuǎn)換為開關(guān)式電信號的傳感器件。
流量開關(guān)由磁芯、復(fù)位彈簧、鍛銅或聚碳外殼和傳感器組成。外殼為H58鍛銅或聚碳制造或不銹鋼,磁芯采用釹鐵硼永磁材料,傳感器磁控開關(guān)則為進(jìn)口中功率元件。工作原理:當(dāng)管路中的水流量大于0.75L/min流量時,磁芯在水流作用下產(chǎn)生位移并帶動磁源產(chǎn)生磁控作用使傳感器輸出“1”開關(guān)信號,該信號輸入到設(shè)備控制系統(tǒng),經(jīng)功率擴放大后實現(xiàn)以水流量控制的目的。當(dāng)管路中的水流量小于0.75L/min流量后,磁芯在復(fù)位彈簧推力作用下帶動磁源回位,使傳感器輸出“0”開關(guān)信號,停止系統(tǒng)的工作。流量開關(guān)具有靈敏度高、耐久性強等優(yōu)點。主要技術(shù)參數(shù): 適宜環(huán)境溫度≥1℃適宜工作溫度≤100℃最小啟動流量≥0.75L/min最大通過流量≤5L/min額定工作壓力≤0.65Mpa殼體最大承壓≤1.5Mpa信號輸出負(fù)載DC24V/1A、AC36V/1A或AC220V/0.1A適應(yīng)范圍與條件:(1)環(huán)境溫度不低于0℃。不可敲打殼體。遠(yuǎn)離磁性物體。(2)信號的輸出是開關(guān)量,因此控制對象的連接方式必須也是開關(guān)控制關(guān)系。(3)控制對象的功率不得大于信號負(fù)載能力。(4)本器件是水介質(zhì)控制器件,不可用于其他介質(zhì)控制。