供應(yīng)M8傳感器執(zhí)行器方座 M8傳感器執(zhí)行器方座 |
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我們公司研發(fā)生產(chǎn)的M8連接螺紋的方座,方便了用戶(hù)的安裝使用,有3針、4針、3孔、4孔等。 也可以接受用戶(hù)的定制,如5針和5孔等,方形法蘭大小由用戶(hù)自己根據(jù)需要確定。 我們公司特別愿意接受用戶(hù)的特殊定制。企業(yè)產(chǎn)品業(yè)已廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、汽車(chē)零部件生產(chǎn)線、電工電氣系統(tǒng)、儀器儀表、礦產(chǎn)、石油天然氣鉆井防腐工程風(fēng)能與太陽(yáng)能、自來(lái)水工程、電站變電站、地鐵機(jī)場(chǎng)、自控設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)工程等眾多領(lǐng)域。滿足用戶(hù)需要,超越顧客需求,是科迎法電氣的服務(wù)基準(zhǔn)。 我們公司是連接器產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)商.qq2409217847, 也可以在貿(mào)易通上"上海科迎法電子有限公司"與我溝通.期望為您提供全面的服務(wù)與支持. BR 陳工(市場(chǎng)部經(jīng)理) 13761553573 |
斯派莎克PN9126E氣動(dòng)執(zhí)行器簡(jiǎn)介該單彈簧線性執(zhí)行器系列有5種膜片尺寸來(lái)滿足不同閥門(mén)在不同壓差下的需要。每個(gè)執(zhí)行器都裝有機(jī)械行程指示器和防轉(zhuǎn)裝置。該執(zhí)行器的設(shè)計(jì)可以很方便地從彈簧伸張型轉(zhuǎn)換成彈簧回縮型,反之亦然,同時(shí)也無(wú)須特別的工具。PN1000和PN200。執(zhí)行器設(shè)計(jì)用于“C”系列二通閥,同時(shí)有部分系列可以用于同KE和KEA閥門(mén)配套使用。2.2可供型號(hào)彈簧伸張型執(zhí)行器PN1300, PN1400, PN1500, PN1500和PN1700系列彈簧回縮型執(zhí)行器PN2300, PN2400, PN2500, PN2500和PN2700系列注:在進(jìn)行任何安裝操作之前請(qǐng)先仔細(xì)閱讀第1部分的“安全信息”。參考相應(yīng)的控制閥安裝維修指南。3.1基本信息執(zhí)行器的安裝位置應(yīng)該方便維修人員對(duì)閥門(mén)和執(zhí)行器進(jìn)行操作。執(zhí)行器和閥門(mén)主軸在垂直方向的推薦安裝位置為水平管道的上方或下方。斯派莎克PN9126E氣動(dòng)執(zhí)行器的工作環(huán)境溫度限制為:-4°F一十230°F (-20℃一十110℃)。對(duì)于低溫工作環(huán)境下應(yīng)保持供氣壓縮空氣干燥,對(duì)于高溫環(huán)境的應(yīng)用應(yīng)該將管道和閥門(mén)保溫起來(lái)保護(hù)執(zhí)行器。警告:壓縮空氣只能供給彈簧背面的膜片隔罩內(nèi),同時(shí)保持排氣通暢。3.2安裝PN100。系列彈簧伸張型執(zhí)行器到閥門(mén)上參考圖3和4)一松開(kāi)并取下連接件的鎖定螺釘(12)并取下防轉(zhuǎn)板((11) o一將閥門(mén)主軸適配器((17)安裝到閥桿上并且手動(dòng)將閥芯壓到關(guān)閉位置。一提供一定的氣壓信號(hào)將執(zhí)行器提高到一半行程的位置。一將執(zhí)行器的扼穿過(guò)閥桿上方并放置在閥蓋上。擰上閥門(mén)安裝螺母(20)并按照推薦扭矩?cái)Q緊第10頁(yè)表1)。一增加供氣壓力直到不能再向上運(yùn)動(dòng)(隔膜板已經(jīng)頂?shù)叫谐滔尬黄?。一調(diào)整主軸適配器(17)的高度,保證圖3中所示A的高度同相應(yīng)的執(zhí)行器的行程指示板(18)上所對(duì)應(yīng)的值相等,擰緊鎖定螺母(19)。一釋放壓縮空氣,使執(zhí)行器的主軸壓在閥桿上。一安裝防轉(zhuǎn)板((1 1),安裝連接件將鎖定螺釘(12)并按照推薦扭矩?cái)Q緊(第1。頁(yè)表1) o一檢查執(zhí)行器主軸和閥芯閥桿能夠隨著進(jìn)入執(zhí)行器壓縮空氣氣壓的變化能自由動(dòng)作。3.3安裝PN200。系列彈簧回縮型執(zhí)行器到閥門(mén)上滲考圖3和4)一松開(kāi)并取下連接器的鎖定螺釘(12)并取下防轉(zhuǎn)板(11) o一將閥門(mén)主軸適配器(17)安裝到閥桿上并且手動(dòng)將閥芯壓到關(guān)閉位置。將執(zhí)行器的扼穿 過(guò)閥桿上方并放閥蓋上。擰上閥門(mén)安裝螺母(20)按照推薦扭矩?cái)Q緊(第1。頁(yè))。一調(diào)整閥門(mén)適配器的位置,使B的長(zhǎng)度位于(圖3)所示值擰緊鎖緊螺母(19) o一增加供氣壓力使執(zhí)行器的主軸壓在閥桿上。一安裝防轉(zhuǎn)板((1 1),安裝連接件鎖定螺釘(12)并按照推薦扭矩?cái)Q緊(第1。頁(yè)表1) o一檢查執(zhí)行器主軸和閥芯閥桿能夠隨著進(jìn)入執(zhí)行器氣壓的變化能自由動(dòng)作。如果執(zhí)行器/閥門(mén)同定位器一起供貨,需要參考相關(guān)產(chǎn)品單獨(dú)的安裝維修指南。4.1調(diào)整執(zhí)行器的起動(dòng)壓力(設(shè)定點(diǎn))斯派莎克PN9126E氣動(dòng)執(zhí)行器的銘牌上會(huì)標(biāo)有彈簧范圍以及起始?jí)毫Γ仨殞?duì)起始?jí)毫右詸z查和調(diào)整,如果執(zhí)行器因?yàn)榫S護(hù)而被取下過(guò),操作步驟見(jiàn)下面的4.1.1和4.1.2部分。注:對(duì)彈簧進(jìn)行調(diào)整只會(huì)改變閥門(mén)開(kāi)始離開(kāi)閥座時(shí)(設(shè)定點(diǎn))的氣源信號(hào)壓力,而不會(huì)改變閥門(mén)在全行程范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)所需要的彈簧壓力范圍。例如:一公制單位。.2-1.0沈工彈簧施圍。.8沈工)設(shè)定開(kāi)啟壓力為。.4沈工后需要1.2 k}r(0.4十。.動(dòng)的氣源壓力來(lái)達(dá)到閥門(mén)的全行程。一英制單位2.}r14.5 ps:彈簧施圍11.5 psi)設(shè)定開(kāi)啟壓力為5.8 ps:后需要”.4 psi(5.8十11.5)的氣源壓力來(lái)達(dá)到閥門(mén)的全行程。4.1.1 P N 1。。。彈簧伸張型執(zhí)行器參考第11頁(yè)圖5和下列步驟來(lái)調(diào)整設(shè)定點(diǎn):一保證控制閥已經(jīng)被隔斷,執(zhí)行器盒蓋內(nèi)處于無(wú)壓狀態(tài)。一增加控制氣壓信號(hào),直到執(zhí)行器開(kāi)始提起執(zhí)行器主軸。 檢查此時(shí)的壓力信號(hào)是否是所需要的起始值。一完全釋放壓縮空氣壓力。 輕輕的順時(shí)針?lè)较驍Q緊(逆時(shí)針?biāo)砷_(kāi))彈簧設(shè)定螺母(22),來(lái)增加(減小)實(shí)際壓力信號(hào)起始值。一反復(fù)調(diào)試執(zhí)行器保證剛好在彈簧范圍的最小值時(shí)閥門(mén)剛開(kāi)始離開(kāi)閥座,而在彈簧范圍的最大壓力值時(shí)閥門(mén)全開(kāi)。 例如:如果彈簧范圍是。.4-1.2 bar (5.8-17.4 psi,執(zhí)行器應(yīng)在。.4 bar (5.8 psi)的時(shí)候開(kāi)始動(dòng)作,在1.2 k}r (17.4 psi)的時(shí)候達(dá)到全開(kāi)。一測(cè)試結(jié)束后檢查行程指示板((18)相對(duì)于防轉(zhuǎn)板的位置并作相應(yīng)的調(diào)整。重要提示:在安裝或調(diào)試時(shí),為防止損壞閥座,必須保證將閥芯往閥座上壓緊的時(shí)候,閥芯絕對(duì)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。4.1.2 PN2。。。彈簧伸張型執(zhí)行器參考第13頁(yè)圖7和下列步驟來(lái)調(diào)整設(shè)定點(diǎn):一保證控制閥已經(jīng)被隔斷,執(zhí)行器盒蓋內(nèi)處于無(wú)壓狀態(tài)。一增加控制氣壓信號(hào),直到執(zhí)行器主軸在其全行程位置。 檢查此時(shí)的壓力信號(hào)是否是所需要的全行程時(shí)的壓力值。一完全釋放壓縮空氣壓力。 輕輕的順時(shí)針?lè)较驍Q緊(逆時(shí)針?biāo)砷_(kāi))彈簧設(shè)定螺母(22),來(lái)增加(減小)實(shí)際壓力信號(hào)起始值。一反復(fù)調(diào)試執(zhí)行器保證剛好在彈簧范圍的最小值時(shí)閥門(mén)剛開(kāi)始動(dòng)作,而在彈簧范圍的最大壓力值時(shí)閥門(mén)全關(guān)。 例如:如果彈簧范圍是。.2-1.0 bar (2.9-14.5 psi,執(zhí)行器應(yīng)在。.2 bar (2. 9 psi)的時(shí) 候開(kāi)始動(dòng)作,在1. 0 bar (14. S psi)的時(shí)候達(dá)到全開(kāi)。一測(cè)試結(jié)束后檢查行程指示板相對(duì)于防轉(zhuǎn)板的位置并作相應(yīng)的調(diào)整。重要提示:在安裝或調(diào)試時(shí),為防止損壞閥座,必須保證將閥芯往閥座上壓緊的時(shí)候,閥芯絕對(duì)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。5.1基本信息PN1000和PN2000系列氣動(dòng)器執(zhí)行無(wú)需維護(hù)。為保證安全運(yùn)行,強(qiáng)烈建議用作控制信號(hào)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾并且無(wú)油無(wú)水。斯派莎克公司的M P C 2空氣過(guò)濾調(diào)節(jié)器是被認(rèn)可的產(chǎn)品。執(zhí)行器部件的正常磨損是自然現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)在必要的時(shí)候進(jìn)行更換。本部分描述了如何拆卸和安裝執(zhí)行器的步驟。當(dāng)需要維護(hù)時(shí),拆下那些必要的部件來(lái)完成工作。5.2從閥門(mén)上拆下執(zhí)行器(參考圖5)注:將執(zhí)行器從閥門(mén)上拆下時(shí),建議用一定長(zhǎng)度的塑料軟管和插入式接頭,這樣就可以斷開(kāi)執(zhí)行器和管道的連接,手動(dòng)控制供氣壓力。一隔斷控制閥。一隔斷控制閥的供氣并從執(zhí)行器上將連接管道拆下。一取下執(zhí)行器的壓縮裝置,擰上插入式接頭,用塑料軟管將氣源同執(zhí)行器連接起來(lái)。一將執(zhí)行器開(kāi)啟到約一半行程的位置。一松開(kāi)并取下連接螺絲(12)并取下防轉(zhuǎn)板(11) o一松開(kāi)并取下執(zhí)行器扼的安裝螺母(20),并將執(zhí)行器從閥門(mén)上取下。一釋放壓縮空氣,此時(shí)執(zhí)行處于伸張(PN1000)或壓縮狀態(tài)(PN2000} o一取下軟管。5.3.1拆卸并更換彈簧一參考5.2部分所示從閥門(mén)上取下執(zhí)行器。一完全松開(kāi)(逆時(shí)針)彈簧設(shè)定螺母(22),將彈簧負(fù)載減小到最小值。一松開(kāi)連接件的鎖定螺母(14),取下連接件(10)和鎖定螺母。一松開(kāi)并取下隔膜盒的螺母和螺栓(已),取下蓋子。 注:有些范圍的彈簧裝有一些長(zhǎng)的固定螺栓,這些螺栓應(yīng)該均勻地慢慢松開(kāi),并且在 其他螺栓取下以后最后取下。一取下彈簧。5.3.2拆卸并更換膜片和主軸密封取下以下部件:輔助軸、彈簧導(dǎo)承,隔膜板,膜片小心抽出執(zhí)行器主軸以免主軸螺紋損壞“0”型圈。用兩個(gè)扳手從執(zhí)行器的主軸上面松開(kāi)輔助軸,拆下各部件。取下執(zhí)行器蓋子的螺釘,將執(zhí)行器的下盒蓋從安裝扼取下夾緊寰,取下主軸導(dǎo)承和盒蓋。取下“V"型圈和型圈避免損壞凹槽部分。②,隔板((24),執(zhí)行器主軸曲。上拆下。5.3.3組裝一在新的“V"型圈和“。‘’型圈上抹上硅油脂并放置于密封軸套上。一在主軸導(dǎo)承((S)上安裝新的墊圈(28),將主軸導(dǎo)承安裝在下盒蓋上,對(duì)齊盒蓋上的孔眼,用夾緊環(huán)(25)定位。一用帽螺釘將執(zhí)行器的扼安裝在下盒蓋上。一安裝執(zhí)行器的主軸、隔板、膜片、膜片板、隔板和輔助軸。用兩個(gè)扳手固定住主軸,擰緊輔助軸。 參考表1的推薦擰緊扭矩。一小心擰緊執(zhí)行器主軸,操作時(shí)應(yīng)防止破壞“V"型圈和“。‘’型圈或主軸表面。一重新安裝彈簧。一重新安裝膜片盒的螺母和螺栓(已)。以上內(nèi)容由彪維公司(http://www.spiraxsarcocn.com/)編寫(xiě),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章出處。
本公司還供應(yīng)上述產(chǎn)品的同類(lèi)產(chǎn)品:斯派莎克PN9126E氣動(dòng)執(zhí)行,斯派莎克氣動(dòng)執(zhí)行器,斯派莎克定位器商品名稱(chēng):電動(dòng)三通球閥 電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥 電動(dòng)法蘭蝶閥 電動(dòng)法蘭球閥 電動(dòng)PVC雙邊由令閥(球閥)
商品分為:直結(jié)式 托架式
商品品牌:臺(tái)灣UNI-D鼎機(jī)
商品圖片:
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:1. 托架式/直結(jié)式電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器需裝置在ISO 5211高平臺(tái)是的凡而或蝶閥上。2. UM/R系列電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器是低耗電、高扭力的電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器。3. 整體殼罩接縫,均有防水封件,通過(guò)IP67認(rèn)證,能裝置在戶(hù)外的各種環(huán)境。4. 開(kāi)啟速度平穩(wěn),能有效避免水鎚現(xiàn)象,以增加管件壽命。5. UM/R系列電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器系列均可由頂部視窗或側(cè)面,檢視閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置,或經(jīng)由配線控制箱,由指示燈顯示位置。
額定電壓:AC 100V ~ 120VAC 200V ~ 250VDC 24V (特殊電壓可另訂製)
產(chǎn)品外殼:1. 防水級(jí)數(shù)IP672. 殼罩部分採(cǎi)用耐高溫、耐酸鹼、耐撞擊等特性「NYLON」等材質(zhì)。3. 殼罩另有鋁合金材質(zhì)可供選擇(選購(gòu)品)。
2、執(zhí)行器的關(guān)鍵部件—控制器,采用最先進(jìn)的混合集成電路,用樹(shù)脂密封澆鑄,外形為匣狀,體積小,可靠性高。
3、驅(qū)動(dòng)量的反饋檢測(cè)采用高性能導(dǎo)電塑料電位器,分辨率<0.4%。
4、具備自診斷功能,當(dāng)發(fā)生故障時(shí),控制器上的指示燈會(huì)立即發(fā)出指示信號(hào)。
5、用狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)可以設(shè)定斷信號(hào)時(shí),(閥芯處于全開(kāi),全閉或自鎖狀態(tài))。
6、用狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)可以設(shè)定(正、反動(dòng)作)。
7、用狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)可以設(shè)定輸入信號(hào)為(DC4~20mA或DC1~5V)。
8、調(diào)整工作零點(diǎn)(始點(diǎn))和行程(終點(diǎn))簡(jiǎn)單易行。
9、當(dāng)突然斷電時(shí),能確保閥芯自鎖。
10、采用同步皮帶傳動(dòng),有效降低了噪音。
11、延時(shí)保護(hù)功能,額定負(fù)載時(shí),能實(shí)行狀態(tài)自鎖,故障發(fā)生時(shí),能立即起動(dòng)保護(hù),并可反向運(yùn)行取消延時(shí)保護(hù)。
技術(shù)參數(shù):
電源電壓 | AC220±10%,50HZ。 |
耗電功率(額定負(fù)載時(shí)) | 規(guī)格A型執(zhí)行器 50VA;規(guī)格B型執(zhí)行器 150VA;規(guī)格C型執(zhí)行器 220VA |
輸入信號(hào) | DC4~20mA或 |
輸出信號(hào) | DC4~20mA(負(fù)載電阻500Ω以下)或DC1~5V |
控制精度 | 基本誤差:±1% ;回差≤1% ;死區(qū)≤1% |
工作行程調(diào)整范圍 | “零點(diǎn)”±25%;“行程”20%~100% |
防護(hù)等級(jí) | IP55 |
隔爆等級(jí) | Exd II BT4 |
過(guò)載保護(hù) | 規(guī)格A、B型執(zhí)行器可任選,規(guī)格C型系列執(zhí)行器必配 |
生產(chǎn)商:揚(yáng)州科易德閥門(mén)控制設(shè)備有限公司
1.DZW 概述
DZW多回轉(zhuǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置,簡(jiǎn)稱(chēng)為Z型電裝,是閥門(mén)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門(mén)等??捎糜诿鳁U閥,也可用于暗桿閥。
DZW電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進(jìn)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。可對(duì)閥門(mén)實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
型號(hào)規(guī)格 | 公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩(N,m) | 公稱(chēng)推力(KN) | 閥桿直徑(mm) | 轉(zhuǎn)圈數(shù)(圈) | 手動(dòng)速比 | 輸出轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(KW) | 參考重量(Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1::1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1::1 | 18\24\36 | 0.25\0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 18\24\36 | 0.37\0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1::1 | 18\24 | 0.37\0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18\24 | 0.55\0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1::1(20::1) | 24\36 | 1.1\1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24\36 | 1.5\2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1::1(25::1) | 24\36 | 2.2\3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24\36 | 3\4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5::1 | 18\24 | 4\5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18\24 | 5.5\7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 |
| 150 | 20::1 | 18\24 | 7.5\10 | 330 |
Z500 | 5000 | 80 | 18\24 | 10\15 | 350 |
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Q741液動(dòng)球閥通徑mm | DN15-DN600 | |||
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球體 | 2Cr13、(304) | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥座密封 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯、硬質(zhì)合金鋼密封 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類(lèi)腐蝕性介質(zhì) | 醋酸類(lèi)腐蝕性介質(zhì) |
適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃,對(duì)位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃ |